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        您的位置:首頁鋼絲繩技術標準》 鋼絲熱處理,鋼絲強度
        A 鋼繩公稱抗拉強度標準
        B 鋼絲繩技術參數:破斷拉力算法
        C 鋼絲繩理論重量計算方法
        D 金屬制品重量的計算方法
        E 鋼繩原料
        F 鋼繩拉力正常標準和計算方法
        G 鋼絲熱處理,鋼絲強度計算方法

        鋼絲繩的強度是中和鋼絲的強度和鋼絲繩捻制損耗,而鋼絲的強度來之于拉絲的工藝,絲拉的越細,強度越大,強度越大,柔韌系那個越差,但是很多人想強度又高,韌性越好,那就要材料好,熱處理工藝好,對鋼絲強度一致性又著更高的要求。在這里解析一下熱處理的概念:鋼絲繩的鋼絲淬火后,在AC1以下加熱、保溫后冷卻下來的熱處理工藝叫鋼絲繩回火。將鋼絲繩原料(坯料)緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻,有時是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝叫退火,其實鋼絲的熱處理就是退火或者回火。
        鋼絲繩退火回火的作用:第一、消除工件淬火時產生的殘留應力,防止變形和開裂;
        第二、調整工件的硬度、強度、塑性和韌性,達到使用性能要求;
        第三、穩定組織與尺寸,保證精度;第四、改善和提高加工性能。
        按回火溫度范圍,回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。簡單的來說,鋼絲繩的鋼絲回火是恢復鋼絲的機械作用,使鋼絲能再次深加工,鉛回火還有增強強度和韌性的作用。制繩鋼絲的回火非常重要,熱處理的工藝直接導致鋼絲的正常的機械原理,鋼絲的耐磨度,整繩破斷拉力,彈簧鋼絲,光纜鋼絲,輪胎鋼絲的回火工藝更為重要。

        鋼絲的強度計算方法: 原料 直徑除以目標直徑,開根號再乘以原料的強度,就等于目標直徑鋼絲的強度。正常的原料強度 850N/mm2,950N/mm2,1000N/mm2,1050N/mm2。但是鉛火熱處理后,強度增強20%。正常的鋼絲繩強度一般在1670N/mm2,1770N/mm2,1870N/mm2,1960N/mm2。通過這個公式,我們就可以算出鋼絲繩強度,或者知道鋼絲的目標直徑,就可以算出我們坯料開到多大,然后熱處理。 如有不理解的朋友,可以加我qq:171957656.我們可以在線交流與學習。


        鋼絲繩原料強度
        正火熱處理(無鉛) 鉛浴熱處理(鉛火) 拉力工藝 拉力工藝
        850N/mm2        
        950N/mm2        
        1000N/mm2        
        1050N/mm2        
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