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        鋼絲繩生產流程 鋼絲繩生產標準
        鋼絲繩的生產流程主要分為:1、鋼絲繩原材料入庫,2、磷化:主要把高線的氧化物剝離,以免鐵銹等雜志影響開坯,損壞拉絲模具。開坯,開坯是指放在捆車上把6.5mm或者5.5mm的高線拉成相應強度的鋼絲(相對細一點的有強度的目標鋼絲)比如是3.0mm,2.8mm,3:鋼絲回火,4:拉絲,有些拉絲拉在軸上,有些拉的是捆扎絲,拉的捆扎絲,就要把捆扎絲卷到軸上。就是下面的卷線工過程。5:捻股,捻股小股的一般結構是1*7,1*19,1*37,6:合成,把捻制后的小股并在一起合成。7:鋼絲繩測試,主要是測試鋼絲繩的破斷拉力和抗疲勞性。8:鋼絲繩檢測合格后,就可以包裝,訂上出廠標簽,編號入網。開具庫存單和質保書。9:鋼絲繩可以入庫了。以下示意圖是鋼絲繩生產過程中最重要的步驟。
                盤條      
                     
                磷化(皮膜)處理      
                     
                拔絲\拉絲      
                     
            熱處理     塑料
               
        鍍鋅       磷化(皮膜)處理     內襯管
                 
        拔絲   油淬火 拔絲   壓延
             
        捻股   捻股   捻股     卷繞
        |      
        合繩 |   合繩 熱處理   涂塑
           
        鍍鋅鋼絲繩   單股繩(小股)   光面鋼絲繩   軟軸   涂塑鋼絲繩
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